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偏硅酸钠设备漏油的原因

点击次数:   更新时间:19/09/17 09:44:09     来源:www.zcxinying.com关闭分    享:
  偏硅酸钠设备作为生产化学物质的机器来使用,其使用性能的好坏是非常重要的,有时在使用的过程中由于各种各样的原因会造成漏油的情况出现,一旦出现漏油现象就需要我们及时的去检查机器,找到导致漏油的原因。下面给大家分析一下。
  1、偏硅酸钠设备内外产生压力差
  运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使它的温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。
  2、检修工艺不当
  在设备检修时,由于结合面上污物清除不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
  3、加油量过多
  偏硅酸钠设备在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。
  4、结构设计不合理
  (1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油。
  (2)偏硅酸钠设备制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏。
  (3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏。
  (4)轴封结构设计不合理,早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来,如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效,油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,回油作用难以发挥。
  给大家分析的偏硅酸钠设备漏油的原因希望大家能够掌握起来,如果在日后的使用过程中出现了漏油现象,不要慌张及时的去做好相应的检查工作,采取正确合理的处理方式对设备进行维修调试,确保设备能够正常的去使用。
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